随着人们环保意识的提高,真空上料机在各机械制造行业中的地位日益突出。现阶段真空上料机似乎已经占领了输送机械设备的主要市场,如工业粉体输送,塑料颗粒输送都会使用真空上机,然而真空上料机输送过程必需使用真空吸料管对物料进行抽吸输送,真空吸料管作为真空上料机的重要组成部分,那么真空吸料管在使用时哪些因素会导致吸料管磨损严重?该如何应对?
1.管壁碰撞
有些原料在整个气力输送过程中会相互碰撞,有些原料会比较硬,堆积密度会比较大,也会磨损管道,影响管道使用寿命。导致管道磨损严重。
2.输送速度
原材料在输送速度方面对管道有相应的磨损。真空上料机具有较快的速度,粉料对真空上料机管道具有很强的磨损。
3.颗粒形状
颗粒形状对磨损的危害主要是由于其对磨损的危害原理。当粒子与管道内壁碰撞时,粒子与管道内壁之间的总接触面积决定了它们之间的抗压强度。塑性材料表面尖锐颗粒的磨损主要是钻削磨损,球形颗粒引起的磨损主要是塑性变形磨损。
4.材料浓度值
随着颗粒浓度值的增加,软管的总质量损伤减小,即降低了质量颗粒引起的冲蚀磨损。随着混合气浓度的增加,颗粒碰撞的概率增大,颗粒撞击管壁的机械能减小了。
5.撞击角
冲击角对整个冲击过程中机械能的损耗和热量产生至关重要。对于撞击粒子,机械能的径向净重为钻削,而反向净重则是压入表面的粒子的深层。它们都决定了磨损量。
为了解决真空上料机吸料管耐磨损问题,莱克斯针对真空上料机工况研发高耐磨型PU钢丝平滑管,完美解决真空上料机吸料管耐磨损问题。真空上料机吸料管适用于各种散装粉体物料、食品饮料、塑料颗粒耐磨导静电抽吸输送。
属性:高耐磨损保护,带下部加强金属丝(耐磨损性能较大多数橡胶材料高6倍,较软性PVC高5倍);内部平滑,使管内动更顺畅,重量轻且具伸缩性,提高耐压和耐真空,高抗张强度,和抗撕裂强度。
良好的耐矿物油性能,良好的耐化学性能,良好的抗紫外和臭氧性能,弯曲半径小,不易纽结,不含柔软剂和卤素,气体和液体不泄漏,通过螺旋丝接地可排静电。符合DIN 53516和GB 9867标准。
结构:螺旋弹性钢丝牢固植入管壁,使外部流动性更优化,壁厚约为2.0毫米;
材质:管壁:德国进口聚醚-聚氨酯材料,螺旋丝:弹性钢丝;
温度范围:-40°C至+100°C,短时可达+125°C 。
可定制耐温-40°C至+125°C,短时可达+150°C 。