食品级胶管设计与制造工艺要求

  食品级胶管设计与制造工艺要求

  首先所谓的食品级胶管需要在材料上有相关的要求如符合FDA的材质,符合BFR材质等要求,且软管需要有材质证明证书.这是国外食品级软管产品最基本的要求。

  首先我们讨论成型胶管的加工成型的胶管在加工时承压就会发生长度增加、直径减小的现象。无论大于或小于平衡角的缠绕均会导致软管使用性能的劣化,只有当纤维缠绕角度等于或接近于平衡角时,胶管的纵向和径向基本上无变化。因此,缠绕胶管的设计,必须以平衡角度为基准。胶管内胶是保证在内压作用下可靠输送气体、液体或其它流体的基础,对不同用途的胶管要采用不同的胶种,设计不同的配方。依据国家标准,选择不同的内胶层厚度和与纤维线的有效粘合,应同时注意材料的消耗。若内胶过厚,则增大材料消耗使成本加大;内胶过薄,则易损伤,软管失去使用功能。因此在依据国家标准的同时,应结合实际使用情况,选用合理的内胶厚度。纤维材料性能的优劣,直接影响到软管的耐压强度、粘着强度和使用寿命。在结构不变的情况下,纤维强度越小,管体承压强度越低;反之则纤维强度越高,管体承压强度越高。

  另一方面纤维材料的耐疲劳性能和与橡胶的粘着性能影响较大,选择合适的纤维线很关键。国内纤维线主要有布棉线、浸胶人造线、维纶线、聚酯线、浸胶聚酯线等。浸胶聚酯线较为理想,它不仅使胶管承压强度大为增强,也使胶管各层间的粘着强度提高,莱克斯在生产上采用此种线作为胶管的增强材料,效果十分理想。纤维缠绕层数应依据标准要求,工作压力通常采用下列进行计算:PB=0.735N。蚝’C2/(D;’g)
式中:P。一胶管耐压强度,MPa;Ⅳ一缠绕线的总根数;
珞一单根纤维线的强度,N/根;D1一计算直径,em;c2、G,一修正系数。纤维缠绕胶管缠绕密度的大小,直接影响胶管的耐压和层间的粘强度。如果缠绕密度较大,胶管的耐压强度可以提高,但胶管的层间粘着强度亦有所下降(采用特定的粘着系统后,也可使影响降低)。如果缠绕密度过小,使纤维缠绕层中线一线间隙加大,有利于内、中、外胶的渗透相互结合,提高粘着强度,但耐压强度亦会下降。所以合理的选择纤维缠绕密度,对于提高胶管产品的质量,充分利用增强纤维材料的强度至关重要。密度依据下式计算:0=n/nL式中:e一缠绕密度;n一实际缠绕线根数;n。.—理论缠绕线根数。

  生产中一般采用的缠绕密度,依据标准中的压力要求一般在40%~20%范围之间。中胶粘着层是为了提高胶管层间的粘着性使之相互粘合,达到管体整体性的一个措施。中胶层的厚度是依据增强纤维材料线的直径而定,宽度利用下式进行计算:B=叮r(Dc+0.25)+C式中:肛中胶片宽度,mm;珥一缠绕层外,mm;c一修正系数。外覆胶层主要作用是为了保护纤维增强层,对于胶层胶料要求具备耐磨、抗老化、抗耐酸碱介质侵蚀、抗撕裂等特点,根据不同的环境要求,可采用优质主体胶与多功能防老剂并用高性能胶料,按照国家标准要求厚度包覆管体。

  食品级胶管的设计与生产技术

  织物增强型橡胶软管是我国橡胶管产品的一个主要组成部分,长期以来,中低压胶管一直以传统的夹布结构为主,尽管各种纤维布的采用,在某些方面弥补了单纯棉布软管织物增强胶管的不足,但在结构上存在不合理性。单纯棉布软管存在的缺陷有:

  ①增强布经缠卷经线和纬线与胶管轴向夹角难以形成平衡角度,产品成压后膨胀较大,扭转变形较严重,增强材料的强力不能充分利用,爆破压力低;

  ②耐曲挠性差,弯曲时弯体易打折,不适宜在动态、弯曲状态下使用;

  ③材料消耗大,织物层数多,管体较笨重。同属于织物增强橡胶软管的纤维缠绕胶管的出现,弥补了夹布胶管的不足,它的主要特点是:

  ①材料的有效利用率更高。由于采用各增强层以单丝排列形成平面缠绕形式,不存在纤维的交织点,可大大地提高材料本身的利用率,可以达到减少层数、减轻管体重量的目的;

  ②承压能力更高。同种规格的纤维缠绕与夹布胶管的承压能力相比较,两个单向层的缠绕管承压能力是5层夹布管的承压能力的一倍以上;

  ③曲挠性更好。由于增强材料的位移自由,无论横向或纵向均不像夹布胶管增强材料那样相互制约,加之缠绕层之间又有高弹性胶层的存在,所以纤维缠绕胶管的弯曲半径可以很小,耐曲挠性能优异;

  ④适应各种压力范围和直径范围的生产。这种结构的胶管可以针对不同压力要求,在生产上,通过选取不同的纤维线来调整缠绕密度,可以实现几毫米到数百毫米直径软管的生产。中压橡胶软管一般都是织物增强型产品。夹布胶管、纤维编织胶管、纤维缠绕胶管三种为主要的结构形式。然而,从普遍和长远发展观点来看,经济、合理的纤维编织、缠绕结构的橡胶管具有更大的发展前途。纤维缠绕胶管由于缠绕之间无相互交织点,每一缠绕层的纤维线可任意选择排列,因而承压强度高,耐冲击,曲挠性能优异,管体柔软,低成本,使用寿命长,生产效率高,使用范围广等,是一种业内人士普遍认同的一种结构经济合理、具有发展前景的产品。纤维缠绕胶管的工作压力主要是由骨架材料一一纤维线来承担的。缠绕胶管的角度至关重要,所谓平衡即是胶管轴向与纤维缠绕线的夹角为54。4J4’、胶管承压时处在最佳工作状态。这是因为当缠绕角度小于平衡角时,胶管承压就会发生长度缩短、直径增大的变形;当缠绕胶管的缠绕角度大于平衡角度54。

    

  食品级胶管应用范围

  适用于啤酒厂、葡萄酒厂和饮料厂的物料抽吸和压力输送

  显著特性

  完全无嗅无味内管确保对输送流体介质最大程度的气密性;不含任何邻苯二甲酸盐增塑剂;软管外壁能够很好的耐受化学清洁剂,抗风化和老化性能卓著;

  软管结构

  内管: 合成橡胶,白色,无嗅无味,镜面光滑

  加强层:高强度多层合成纤维,内植螺旋钢丝

  外管: 合成橡胶,橙色,耐磨,抗风化和老化,布状平滑外壁

  使用温度范围

  -40℃-+120℃/可进行不超过30分钟温度达130℃蒸汽消毒

  工作压力 10Bar

  安全系数 3:1

  质量标准 符合FDA标准,通过意大利D.M.21/03/73食品级认证

  深圳莱克软管有限公司是国内知名工业软管制造厂商,主要经营食品级软管,卫生级软管,医疗软管,PU钢丝软管,塑料软管,吸尘软管,防静电软管,耐高温风管,高温软管等系列软管,公司引进德国先进的生产设备和技术工艺,为客户在使用的过程提供了安全高效的保障。秉承“品质和创新”的发展方针,不断坚持“客户至上”的服务精神,竭诚欢迎广大客户前来订购!

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